Teräsrunkojen asennuksissa onnistuminen edellyttää tarkkaa ennakkosuunnittelua, työvaiheiden yhteensovittamista ja kykyä reagoida työmaan muuttuviin tilanteisiin. Asennusolosuhteet vaihtelevat ahtaista tuotantotiloista korkealla tehtäviin asennuksiin. Myös työmaan kokonaisaikatauluihin ja suunnitelmiin voi tulla projektin aikana muutoksia, joihin asennuksissa on pystyttävä reagoimaan.
Asennus on vaihe, jossa suunnittelu, valmistus ja työmaan olosuhteet kohtaavat. Toteutuksen pitää edetä turvallisesti ja sovitussa aikataulussa osana työmaan muuta tekemistä. Tämä vaatii asentajilta teknisen osaamisen lisäksi kokonaisuuden hahmottamista ja yhteistyötä työmaan muiden toimijoiden kanssa.
Asennustyön vaatimukset riippuvat sekä toimitettavista rakenteista että kohteesta. Uudisrakennuksen avoimella työmaalla lähtökohdat ovat erilaiset kuin toimivassa tuotantolaitoksessa tai vanhan hallin sisällä, jossa tilaa nostoille ja osien siirtämiselle voi olla vähän. Jakemanin projektipäälliköt Oula Leinonen ja Nico Lehtinen avaavat, mitä sujuva teräsrunkoasennus käytännössä edellyttää ja miten työmaan muuttuviin tilanteisiin vastataan.
Valmistelussa sovitetaan yhteen työmaan tarpeet ja asennustyön eteneminen
Asennusten valmistelu alkaa tilaajan kanssa käytävistä aloituspalavereista ja aikataulujen yhteensovittamisesta. Toteutettavan kokonaisuuden perusteella suunnitellaan asennusresurssit, tarvittava kalusto, toimitusten ajoitus ja työn eteneminen kohteessa.
Asennusprosessiin kuuluu, että jokaista asennusta varten laaditaan ennen työn aloittamista työn turvallisuussuunnitelma (TTS) sekä asennus- ja nostosuunnitelmat. TTS:ssa tunnistetaan työvaiheisiin liittyvät vaarat ja määritellään turvalliset työskentelytavat. Asennussuunnitelmassa kuvataan työn eteneminen ja asennusjärjestys, kun taas nostosuunnitelmassa huomioidaan esimerkiksi nostettava rakenne, käytettävä kalusto ja taakan kiinnittäminen. Suunnitelmilla varmistetaan, että asennus voidaan toteuttaa turvallisesti ja sujuvasti.
”Asennusten suunnittelu lähtee siitä, millainen kokonaisuus on kyseessä. Pitää miettiä, kuka asentaa, milloin asennetaan ja milloin tarvittavan kaluston ja osien pitää olla paikalla”, Oula kertoo.
Jakeman dokumentoi oman työnsä asennuksen aikana ja sen valmistuttua. Asentajat ottavat työvaiheista valokuvia ja valmiista työstä laaditaan itselleluovutuspöytäkirja. Dokumentointi on osa laadunvarmistusta ja tehdyn työn todentamista.
Asennusympäristö määrittää työn vaativuutta
Asennuksen lähtökohdat ovat erilaiset uudisrakentamisessa sekä saneeraus- ja laajennustöissä. Saneeraus- ja laajennuskohteissa toteutus on sovitettava esimerkiksi olemassa oleviin rakenteisiin, käytettävissä oleviin kulkureitteihin, rajalliseen työskentelytilaan ja kohteen muuhun toimintaan. Kaikissa kohteissa myös rakenteiden koko, työskentelykorkeus ja sääolosuhteet vaikuttavat työjärjestykseen, nostoihin ja tarvittavan kaluston valintaan.
”Ahtaat tilat, työskentelykorkeus ja sääolosuhteet vaikuttavat siihen, miten asennus toteutetaan. Meillä on kokemusta erilaisista kohteista, ja työjärjestys, nostot ja käytettävä kalusto suunnitellaan aina kohteen olosuhteiden mukaa”, Oula kertoo.
Tästä hyvä esimerkki on Rakennustyö Salmiselle Keravalla toteuttu kohde, jossa kolme teräsrunkoista parvea rakennettiin olemassa olevan tuotantohallin sisään. Noin 25 000 kilon kokonaisuuden asennus eteni pilareista palkkeihin, poimulevyihin ja lopulta kaiteisiin. Kohteessa käytettävissä olevat kulkureitit olivat rajalliset, suuret vaakapalkit erikokoisia ja runkoa jatkettiin väliseinien läpi vanhaan pesuhalliin. Osien kuljettaminen sisään ja koko asennusjärjestys piti suunnitella tarkasti, jotta työ pystyttiin toteuttamaan käytettävissä olevassa tilassa.
Aikataulumuutoksiin vastataan joustavalla resursoinnilla
Työmaan aikataulu ei aina etene alkuperäisen suunnitelman mukaisesti. Edeltävä työvaihe voi viivästyä tai samalla alueella voi olla toinen urakoitsija tekemässä omaa työtään. Joskus tieto aikataulumuutoksesta tulee vain muutamaa päivää ennen sovittua asennusta.
”Jos työmaan aikataulu muuttuu, asennuksia pitää pystyä järjestelemään uudelleen. Meillä on myös hyviä vakituisia alihankkijoita, joita voidaan käyttää apuna, jos aikatauluihin tulee sellaisia muutoksia, ettei oma kapasiteettimme riitä”, Oula sanoo.
Jakemanilla tuotannon ja asennusten yhteensovittamista helpottaa tiivis yhteydenpito. Asennusten tilannetta käydään viikoittain läpi tuotannon kanssa. Joustoa tuovat myös kaksi tehdasta ja noin 20 henkilön asennustiimi. Tarvittaessa työmaalle voidaan järjestää lisää asennusresurssia, ja oma tuotanto helpottaa uusien tai muutettujen teräsosien toteuttamista.
Kuopion Hepomäessä Jakeman toimitti ja asensi teräsrungot kolmeen rakennukseen sekä toteutti autokatoksen katto- ja seinäpellitykset. Yli 52 000 kilon kokonaisuus edellytti kolmen rungon valmistuksen, toimitusten ja asennusten sekä aikataulujen yhteensovittamisen työmaan kanssa. Asennuksia tehtiin osittain kesälomakaudella, mutta riittävän asennusresurssin ansiosta työt etenivät sovitusti.
Tekniset poikkeamat ratkaistaan yhteistyössä
Kaikkia asennuksen aikana vastaan tulevia tilanteita ei voida ratkaista etukäteen. Kohteessa voidaan havaita esimerkiksi mittapoikkeamia tai olemassa olevia rakenteita, joihin teräsosat eivät sovi täysin suunnitellulla tavalla. Myös suunnitelmat voivat tarkentua toteutuksen edetessä. Asentajan tehtävänä on tunnistaa poikkeama ja viedä asia ratkaistavaksi yhdessä työmaan johdon, suunnittelun ja tuotannon kanssa.
”Haasteista päästään parhaiten eteenpäin, kun tilanne käydään tilaajan työnjohdon kanssa läpi ja mietitään yhdessä siihen paras ratkaisu”, Nico kertoo.
Metsä Woodin Äänekosken kertopuutehtaalla Jakeman toteutti EXC2-luokan teräsrakenteet suunnittelusta asennukseen asti. Rakenteet toimivat koneiden ja laitteiden tukirakenteina, joten niiden mitat ja sijainnit piti sovittaa tarkasti ympäröivään konekokonaisuuteen. Osa muutostarpeista tarkentui vasta asennusvaiheessa.
Ratkaisuja arvioitiin yhdessä suoraan työmaalla, mikä nopeutti päätöksentekoa ja auttoi pitämään toteutuksen aikataulussa. Tilaajan palautteessa korostuivat erityisesti asennustiimin aktiivinen ote ratkaisujen löytämiseen ja sujuva yhteistyö työmaalla.
Selkeä tiedonkulku pitää työvaiheet liikkeessä
Huolellinen valmistautuminen asennuksiin, kohteeseen sopivat työvälineet ja toimiva yhteistyö tilaajan kanssa luovat edellytykset työn sujuvalle etenemiselle.
”Asentajan työssä keskeisimpiä asioita ovat työturvallisuus, piirustusten ja suunnitelmien ymmärtäminen sekä kyky ratkaista haasteita. Yhteistyö toimii parhaiten, kun kommunikointi on selkeää ja kaikki tietävät tehtävänsä”, Nico toteaa.
Yhteistyön merkitys korostuu työmailla, joilla useat urakoitsijat työskentelevät samalla alueella. Jos kaksi toimijaa tarvitsee saman työskentelyalueen tai nostokaluston yhtä aikaa, toisen työ voi pysähtyä.
Oulan mukaan työmaiden välinen viestintä ja aikataulutus ovat kehittyneet kohteissa jatkuvasti. Työmaan johdon ja eri urakoitsijoiden välillä käydään entistä enemmän keskustelua siitä, kuka työskentelee missäkin ja milloin.
Monipuolinen asennustiimi pärjää erilaisissa kohteissa
Jakemanin asennustiimissä työskentelee sekä pitkän kokemuksen omaavia ammattilaisia että uudempia tekijöitä. Oula näkee yhdistelmän vahvuutena: kokeneilta asentajilta siirtyy käytännön osaamista uusille tekijöille, jotka puolestaan omaksuvat oppia hyvin.
Jakemanin asennusosaaminen kattaa suuret kantavat teräsrungot EXC2- ja EXC3-toteutusluokissa sekä sekundääriteräkset, kuten kaiteet, käsijohteet ja muut täydentävät teräsrakenteet. Monipuolisen kokemuksen ansiosta asennukset voidaan suunnitella ja toteuttaa sujuvasti erilaisissa työympäristöissä, myös ahtaissa tiloissa ja olemassa olevien rakenteiden yhteydessä.
Hyvä esimerkki tästä on Siemen Forelian karistamohalli, johon toteutettiin noin 45 000 kiloa teräsrakenteita. Uusi runko sovitettiin vanhoihin perustuksiin, hallin keskelle jätettiin vanha tiiliseinä ja paikalleen jäänyt tuotantokone rajoitti työskentelytilaa. Asentaminen aloitettiin keskeltä hallia ja sitä jatkettiin kahteen suuntaan.
Haastavista lähtökohdista huolimatta varsinainen asennus valmistui noin kahdessa ja puolessa viikossa. Kun ensimmäinen kehä oli saatu paikalleen, sama työvaihe pystyttiin toistamaan hallitusti noin 30 kertaa.
Toteutamme teräsrakenteet joko asiakkaan suunnitelmien mukaan tai suunnittelusta lähtien. Oman tuotannon ja asennusosaamisen ansiosta kokonaisuus pysyy hallinnassa tehtaalta työmaalle asti. Asiakas saa teräsrakenteet sovitusti ja valmiiksi asennettuina.