Isoissa rakennushankkeissa teräsrakenteet ovat mukana projektin monessa vaiheessa suunnittelusta tuotantoon ja asennukseen asti. Osa rakenteista tarvitaan jo rakennuksen runkovaiheessa, kun taas esimerkiksi katoksia, portaita ja kaiteita asennetaan vasta lähempänä kohteen valmistumista. Siksi myös teräsrakenteiden toimitukset etenevät usein vaiheittain työmaan tarpeiden mukaan.
Jyväskylän Keskustan päiväkotikoulu on hyvä esimerkki kohteesta, jossa kokonaisuus etenee vaiheittain ja eri osapuolten yhteistyö korostuu koko projektin ajan.
Rakennuttajana kohteessa toimii Jyväskylän Tilapalvelu ja pääurakoitsijana Rakennusliike U. Lipsanen. Jakeman toteuttaa hankkeessa teräsrakenteiden suunnittelun, tuotannon ja asennuksen aliurakkana.
Rakennusliike U. Lipsasen vastaavan työnjohtajan Sauli Harmasen mukaan Jakeman valittiin kohteen teräsrakennetoimittajaksi tuotannonhallintakyvyn, kapasiteetin sekä aiempien yhteistyökokemusten perusteella.
“Myös toimittajan oma suunnittelu ja sitä kautta syntyvä toimitusvarmuus olivat vaikuttamassa valintaan”, Harmanen kertoo.
Suunnittelu käynnistää koko projektin
Keskustan päiväkotikoulun projekti käynnistyi lähtötietojen läpikäynnillä ja rakenteiden mallintamisella. Rakennesuunnittelijan toimittamien lähtötietojen pohjalta Jakeman tekee konepajakuvat sekä valmistusta ohjaavat suunnitelmat.
“Kohteessa on ollut monipuolisesti erilaisia teräsrakenteita. Mukana on ollut isompia kokonaisuuksia, kuten ulostulevia katoksia, mutta myös pienempiä yksittäisiä teräsosia betonirakenteiden väliin”, kertoo suunnittelija Samuli Tamminen, joka vastaa Jakemanilla kohteen suunnittelusta yhdessä portaat ja kaiteet suunnittelevan Samuli Kallion kanssa.
Kokonaisuuteen kuuluu muun muassa runkorakenteita, katoksia, tukipetejä, kannakkeita sekä liikuntasalin köysikiskorakenteita.
“Rakennussuunnittelija antaa lähtötiedot, jotka mallinnetaan meidän ohjelmiimme. Sen jälkeen teemme konepajakuvat tuotantoa varten”, Tamminen kertoo.
Suunnittelussa huomioidaan rakenteiden valmistettavuus, asennettavuus sekä työmaan aikataulu. Projektin aikana yhteyttä on pidetty tiiviisti sekä työmaan mestareiden että kohteen rakennesuunnittelijan kanssa.
Pitkässä projektissa suunnittelun aikataulutus korostuu myös lähtötietojen osalta. Tamminen kertoo, että yhteyttä rakennesuunnitteluun on pidetty aktiivisesti, jotta eri osakokonaisuuksien suunnittelu ja tuotanto saadaan käyntiin oikeaan aikaan.
Projekti etenee vaiheittain
Keskustan päiväkotikoulun projekti etenee vaiheittain työmaan aikataulun mukaan. Koulurakentamisessa eri materiaalit, kuten betoni, puu ja teräs, limittyvät projektin eri vaiheisiin. Siksi myös teräsrakenteiden toimitukset etenevät vaiheittain työmaan tarpeiden mukaan ja vaiheistus näkyy selvästi myös tuotannossa.
“Kohteessa rakenteita on valmistettu ja toimitettu vaiheittain työmaan etenemisen mukaan. Kaikkea ei tehdä kerralla alusta loppuun”, kertoo tuotantopäällikkö Harri Jekunen.
Myös pääurakoitsijan näkökulmasta vaiheittain etenevä kokonaisuus on vaatinut tiivistä yhteistyötä eri osapuolten välillä. Harmasen mukaan yhteistyö ja kommunikointi ovat sujuneet hyvin koko projektin ajan, vaikka toimitukset ja asennukset ovat jakautuneet pitkälle aikavälille.
Työmaa tarvitsee eri vaiheissa erilaisia kokonaisuuksia, kuten sisäänkäyntikatoksia, ulkokatoksia, katon rakenteita, köysikiskokokonaisuuksia sekä portaita ja kaiteita. Kun suunnittelu, tuotanto ja asennus ovat saman toimijan käsissä, kokonaisuuksia voidaan valmistella ennakoivasti.
“Kun lähtötiedot saadaan ajoissa, pystymme aloittamaan valmistelutyöt tuotannossa sekä tilaamaan materiaalit oikeaan aikaan. Se auttaa pitämään tuotannon etenemisen sujuvana”, Jekunen kertoo.
Mitä konepajalla tapahtuu ennen työmaata?
Työmaalla näkyy yleensä vain valmis teräsrakenne, mutta sitä ennen konepajalla tapahtuu pitkä ketju työvaiheita. Keskustan päiväkotikoulun projektissa tuotanto on sisältänyt muun muassa sahausta, plasmaleikkausta, porausta, hitsausta, kokoonpanoa sekä pintakäsittelyä. Osa rakenteista on sinkitty, osa maalattu ja osa sekä sinkitty että maalattu kohteen vaatimusten mukaisesti.
Tuotannon näkökulmasta yksi suurimmista hyödyistä on se, että suunnittelu ja valmistus toimivat tiiviissä yhteistyössä. Jos piirustuksista tai toteutuksesta herää kysymyksiä, asiat saadaan ratkaistua nopeasti yhdessä suunnittelun kanssa.
“Jos piirustuksista tulee kysymyksiä, saadaan nopeasti yhteys suunnittelijaan ja asiat ratkaistaan heti”, Jekunen kertoo.
Työmaan eteneminen voi myös vaikuttaa siihen, mitä rakenteita tarvitaan missäkin vaiheessa. Siksi tuotannossa täytyy pystyä reagoimaan muutoksiin nopeasti ja muuttamaan tarvittaessa valmistusjärjestystä projektin tilanteen mukaan.
Asennusvaiheessa korostuvat yhteistyö ja aikataulutus
Asennusvaiheessa eri työvaiheiden yhteensovittaminen korostuu, sillä teräsrakenteita toimitetaan työmaalle projektin etenemisen mukaan. Projektipäällikkö Oula Leinonen vastaa Jakemanilla Keskustan päiväkotikoulun asennustöistä.
“Työmaiden aikataulut tarkentuvat projektin edetessä, joten asennusvaiheessa täytyy pystyä reagoimaan muutoksiin”, Leinonen toteaa.
Kohteessa suuremmat asennukset tehtiin viime syksynä ja seuraavaksi vuorossa ovat ulko- ja sisäänkäyntikatokset. Leinosen mukaan siitä on hyötyä, että suunnittelu ja asennus toimivat saman yrityksen sisällä myös projektin aikana.
Urakan vastaavana työnjohtajana toimivan Harmasen mukaan asennuksia on suunniteltu ja tahdistettu yhteistyössä siten, että eri työvaiheet etenevät projektissa mahdollisimman sujuvasti.
“Eri osakokonaisuuksien toteutus on pyritty käymään läpi ennen asennusten aloitusta, jotta työt etenevät kaikkien osapuolten kannalta järkevästi”, Harmanen kertoo.
Yksi toimija koko ketjussa
Keskustan päiväkotikoulun kaltaisessa projektissa Jakemanin rooli ei rajoitu yksittäiseen toimitukseen. Kun sama toimija vastaa suunnittelusta, tuotannosta ja asennuksesta, tieto kulkee nopeammin ja kokonaisuus pysyy paremmin hallinnassa.
“Asiakkaat haluavat helppoutta. Ei tarvitse käyttää suunnittelua yhdessä paikassa, valmistusta toisessa ja vielä erillistä asennusporukkaa”, Tamminen sanoo.
Jakemanin vahvuus on siinä, että suunnittelu, valmistus, pintakäsittely ja asennus toteutetaan saman toimijan kautta. Tämä helpottaa projektinhallintaa, nopeuttaa reagointia ja vähentää eri osapuolten välistä tiedonkulkua.
Harmasen mukaan samalla toimijalla toteutettu suunnittelu, tuotanto ja asennus ovat helpottaneet projektin kokonaisuuden hallintaa, tuoneet varmuutta aikataulujen hallintaan sekä selkeyttäneet vastuunjakoa projektin aikana.
“Teräsrakenteiden konepajasuunnittelu on ollut mahdollista toteuttaa oikea-aikaisesti ja eri osakokonaisuudet on saatu tuotantoon siten, että asennukset on voitu tehdä tilaajan aikataululliset vaatimukset huomioiden”, Harmanen kertoo.